德州海聯(lián)液壓科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省德州市德城區(qū)新華街道辦事處新華工業(yè)園
主營:液壓千斤頂,自平衡荷載箱液壓油缸,及整套液壓系統(tǒng)
業(yè)務(wù)熱線:0534-5013393
載荷箱,荷載箱,靜載試驗(yàn)荷載箱
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埋設(shè)過程中荷載箱長油管必須處于松弛狀態(tài),不得拉太直、太緊,防止在測試過程中拉斷。
鉆孔樁澆注時(shí)導(dǎo)漿管必須通過荷載箱中孔,荷載箱上板中孔周邊焊接導(dǎo)漿管導(dǎo)向喇叭筋(如圖3),用來引導(dǎo)導(dǎo)漿管順利通過荷載箱。喇叭筋數(shù)量與主筋相同,但只能采用圓鋼,不得使用螺紋鋼,直徑不得小于16mm;喇叭筋焊接時(shí)一端深入荷載箱上板中孔10mm左右,另一端焊接在主筋上,與荷載箱夾角以大于60°為宜;導(dǎo)漿管直徑必須比喇叭筋下端直徑小20mm以上,否則會(huì)影響導(dǎo)漿管順利通過。
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自平衡法的核心概念是,通過荷載箱的加載,將樁體分為上下兩部分,然后通過分別測量上下兩段樁在荷載箱加載力的作用下產(chǎn)生的位移等參數(shù),來檢測樁的承載力。也就是說,在加載完成之后,荷載箱的位置一定會(huì)產(chǎn)生斷樁。 與施工錯(cuò)誤所造成的斷樁不同,采用海聯(lián)技術(shù)進(jìn)行自平衡檢測,荷載箱位置的斷樁是人為產(chǎn)生,也是可以修復(fù)的。
根據(jù)工程樁實(shí)際使用時(shí),自樁頂而下的受力分布情況,在荷載箱的位置,需要承擔(dān)實(shí)際負(fù)荷的一半,那么荷載箱斷面的在補(bǔ)漿之后的強(qiáng)度,必須達(dá)到50%的強(qiáng)度,才能放心地用作工程樁使用。 由于荷載箱是密閉結(jié)構(gòu),箱體內(nèi)部的注漿效果不好控制,我們需要對荷載箱外部斷面進(jìn)行注漿,使得該斷面在修復(fù)之后,能有效傳遞樁頂50%的負(fù)荷。
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